聚酯多元醇等原材料通過罐式集裝箱密封儲運至工廠，通過我們的自動進料系統，高效、安全的進行收料作業，并實現原材料的收料、儲存無外界接觸，避免原材料的污染。
1000平方米的21攝氏度恒溫原料罐區，我們擁有超過2300噸的原料儲能，確保我們有充足的原料庫存滿足我們客戶的需求。原料的儲存和投料均自動化控制，計量精確，高效安全。
我們使用世界領先的德國亨內基水平連續高壓聚酯發泡機，發泡區域實現21攝氏度的恒溫控制，從硬件上最大程度的保證了我們的發泡工藝穩定。平均5-6米每分鐘的水平連續泡發泡工藝完全滿足中國市場的聚酯海綿總量需求。
在工廠內部我們和全球領先海綿工廠一樣完全實現了120M長泡塊的全自動儲存、工序間轉運，高效的廠內作業流以及最大限度的幫助客戶降低了制程損耗。
我們使用世界領先的德國博伊默環形切割機，我們的環形切割機可以加工120M長泡塊或者60M長泡塊，滿足不同客戶的不同需求；同時我們配備了不停機收卷裝置，確保整個切割加工的穩定和高效。領先的設備，精良的切割技術確保了我們的環形切割厚度精度達到了+/-0.2MM的最高行業要求。3臺環形切割機的空間規劃完全滿足中國市場的聚酯海綿需求。
32米長的有效烘箱以及兩次吸風處理，確保滿足對高端產品的海綿除味需求。
我們使用世界領先的德國ATL網化爐對海綿進行除膜處理，世界級的海綿網化設備和技術確保我們的網化海綿得到了中國市場的一致認可。我們自己研發的圓形網化爐能對卷狀海綿進行除膜處理，確保不同客戶的需求。
為滿足客戶多樣化的需求，以及廠內制程需求，我們配備有海綿的基礎切割加工機械，精良的加工技術保證了我們交付的產品品質優良、穩定。
每批次發泡生產的海綿我們在廠內實現了各項物理性能檢驗，確保我們交付的海綿是完全滿足我們的質量規范以及滿足我們客戶的需求。
獨立的開發實驗室、完善的實驗設備，實現了海綿配方的打樣，配色的比對，同時我們可以針對各項海綿性能的改善進行小樣發泡測試。
